2013年7月6日 星期六

京西重工精益标杆企业

学习主题：精益制造,5S,持续改善,防呆防差错,价值流,TPM

企业背景
京西重工(上海)有限公司（原名为德尔福（上海）动力推进系统有限公司）是一家为全球运输工具市场设计并生产制动和悬架系统的高端底盘供应商。是国内精益生产的标杆企业之一，被誉为精益生产的黄埔军校。由于在精益生产上的出色表现其被客户多年评为核心和最佳供应商，曾获得包括中国质量协会等机构的年度精益大奖。
来到京西重工的工厂车间内，处处渗透着精益改善的思想。京西重工作为样板工厂已经推行精益多年，也已取得了一定的成绩，但他们依然在不断的改善中，持续的改善才是精益思想的根本所在。
京西重工标杆培训的优势在于结合生产线现场，采取理论学习和现场实践的方式使得学员们能够深刻掌握精益理念和工具，经过近百次来自于世界各地区各产业各公司的观摩学习，学员们在学习观摩后均高度认可这种学习和实践相结合的课程
研修收益：
1．国内一流精益工厂实战训练，摒弃传统抽象培训，通过两天的工厂实战研修，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者深入到工厂的每个细节，深刻领会到精益生产的精髓。
2．介绍精益工厂的改善情况，并与学员进行交流互动，使大家能更清晰得了解京西重工是如何实施改善的。
3．综合结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂，将综合运用全员生产维护（TPM），快速更换（SMED），看板管理（KANBAN），价值流分析（VSM），生产线布局，工作单元设计，均衡化生产，拉动等各种工具。
3．资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验！
研修主题
精益制造系统体系( Lean Manufacturing System, LMS)；
标准化作业；
标准化/可视化管理；
5S；
7种浪费；
精益企业文化氛围全员参与持续改善Kaizen及案例分享；
平准化生产均衡化生产(Heijunka)；
精益物流；
准时化生产（Just In Time, JIT)
拉动系统；
自働化系统（Jidoka System, AUTONOMATION)
防呆防差错系统（Poka Yoke System)；
价值流（Value Stream Mapping, VSM)；
全员生产力维护（Total Productive Maintenance, TPM）；
损失时间及生产报告；